公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件在鍛造時容易出現什（shí）麽問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵（miàn）的火色與爐膛一致，即鍛件（jiàn）表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色（sè）隻能（néng）憑經驗確定，但在低溫（wēn）回火時，往往看不出鍛件的火色（sè），因此回火工藝規範中並不給出（chū）均溫（wēn）時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保（bǎo）溫過程（chéng）中，淬火組織（zhī）完成回火轉變。回火保（bǎo）溫開始後鍛件的（de）機械（xiè）性能急劇變（biàn）化（強度（dù）和硬（yìng）度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅（xùn）速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時（shí）間後，性能和應力變化（huà）就趨向穩（wěn）定。鍛件的性能（néng）和應（yīng）力變化達到穩定值所需的時間就（jiù）是回火的保溫時（shí）間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應（yīng）力（lì），得到一（yī）定分散度的回火組織，以滿足規（guī）定的機械性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公司

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鍛造質量按產生缺陷的工（gōng）序分類（lèi）：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜（zá）而又牽涉麵較廣的工作（zuò），可以按缺陷產（chǎn）生的（de）原因進行評述，也可以按缺陷（xiàn）的責任（rèn）進行評述，還可（kě）以按（àn）缺陷產生的部位進（jìn）行描述，因而有必（bì）要對其進行分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生產（chǎn）過程分（fèn）類有（yǒu）備料過程產（chǎn）生的質量缺（quē）陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處（chù）理過程中產生（shēng）的質量（liàng）缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材（cái）料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發（fā）裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非（fēi）金屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造（zào）時引發的縱向或橫向（xiàng）裂紋、夾層等（děng）缺陷；③原材料化學成分存在（zài）問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗（cū）糙不平、端麵傾（qīng）斜和（hé）長度不足、端部裂（liè）紋（wén）、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳（tàn）、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造（zào）中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不（bú）符及表麵缺陷等。

5.鍛（duàn）後冷卻與熱（rè）處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗（cū）大等。

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鍛件級（jí）別是怎麽（me）劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設（shè）計要求、工作特性和用途（tú）、試驗項目、受檢驗（yàn）的數量。

I類鍛件：用於承受複（fù）雜應力（lì）和衝擊振動、重負載工（gōng）作條件、設計（jì）質量受到限製的零件這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重（chóng）的後果，發生等級事故。或（huò）該零件雖受力不大，但損壞後會危（wēi）及人身（shēn）安全，或導致係統功能（néng）失效（xiào）造成重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的重負（fù）載和（hé）較小（xiǎo）的衝擊振（zhèn）動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損（sǔn）壞或失效（xiào）。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人身（shēn）安全不會導致係統的工作（zuò）失（shī）效。

III類鍛件：用於承（chéng）受固定的負載，但不承受衝擊和振動工作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出（chū）現故障。

IV類鍛件：用於承受負（fù）載不大、強度要（yào）求不高、安全係數較大的件及（jí）除上述三類零件之外的（de）零件。

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